Bevel gearAng paggama naglakip sa mga proseso sa katukma aron makamugna ang mga gear nga adunay mga profile sa ngipon nga conical, pagsiguro nga hapsay nga paghatud sa torque tali sa mga intersecting shaft. Ang mga yawe nga teknolohiya naglakip sa gear hobbing, lapping, milling ug grinding, ingon man ang advanced CNC machining alang sa taas nga katukma. Ang heat treatment ug surface finishing makapauswag sa durability ug performance, samtang ang modernong CAD CAM system nag-optimize sa disenyo ug production efficiency

Ang mga teknolohiya sa paghimo sa mga gear alang sa pagproseso sa mga bevel gear nag-una nga naglakip sa mga musunud nga lakang:

1. Pagpili sa Materyal:

- Pagpili sa angaygalamiton mga materyales, kasagaran taas nga kalig-on, taas nga kalig-on sa haluang metal nga asero sama sa 20CrMnTi, 42CrMo, ug uban pa, aron masiguro ang kapasidad sa pagdala sa karga ug kalig-on sa mga gears.

2. Pagpanday ug Pagtambal sa Kainit:

- Pagpanday: Pagpauswag sa microstructure sa materyal ug pagpauswag sa mekanikal nga mga kabtangan niini pinaagi sa pagpanday.

- Pag-normalize: Pagwagtang sa mga forging stress ug pagpaayo sa machinability human sa forging.

- Tempering: Pagpauswag sa katig-a ug kalig-on sa materyal sa pag-andam alang sa sunod nga mga proseso sa pagputol ug mga pagtambal sa carburizing.

3. Precision Casting:

- Para sa gamay o komplikado nga pormabevel gears, ang tukma nga mga pamaagi sa paghulma mahimong gamiton alang sa paggama.

4. Rough Machining:

- Naglakip sa paggaling, pagliko, ug uban pa, aron makuha ang kadaghanan sa materyal ug maporma ang pasiuna nga porma sa gamit.

5. Semi-finish nga Machining:

- Dugang nga pagproseso aron mapauswag ang katukma sa mga gamit sa pag-andam sa paghuman sa machining.

6. Pagtambal sa Carburizing:

- Pagporma og usa ka layer sa carbide sa ibabaw sa gear pinaagi sa carburizing treatment aron madugangan ang katig-a sa nawong ug pagsul-ob sa pagsukol.

7. Pagpalong ug Pag-ayo:

- Quenching: Paspas nga pagpabugnaw sa carburized gear aron makakuha og martensitic structure ug madugangan ang katig-a.

- Tempering: Pagpakunhod sa pagpalong sa mga stress ug pagpaayo sa katig-a ug kalig-on sa gear.

8. Tapuson ang Machining:

- Lakip ang gear grinding, shaving, honing, etc, aron makab-ot ang taas nga katukma nga mga profile sa ngipon ug mga ibabaw.

9. Pagporma sa ngipon:

- Paggamit sa espesyal nga bevel gear milling machine o CNC machine alang sa pagporma sa ngipon aron mahimo ang porma sa ngipon sa bevel gear.

10. Pagpagahi sa nawong sa ngipon:

- Pagpagahi sa nawong sa ngipon aron mapalambo ang pagsukol sa pagsul-ob ug pagsukol sa kakapoy.

11. Pagtapos sa nawong sa ngipon:

- Lakip ang gear grinding, lapping, ug uban pa, aron mapalambo pa ang katukma ug paghuman sa nawong sa nawong sa ngipon.

12. Pag-inspeksyon sa Gear:

- Paggamit sa mga sentro sa pagsukod sa gear, mga checker sa gear, ug uban pang kagamitan aron masusi ang katukma sa gear ug masiguro ang kalidad sa gear.

13. Asembliya ug Pagpahiangay:

- Pag-assemble sa mga giproseso nga bevel gear sa ubang mga sangkap ug pag-adjust niini aron masiguro ang hapsay nga operasyon sa transmission system.

14. Pagkontrol sa Kalidad:

- Pagpatuman sa higpit nga pagkontrol sa kalidad sa tibuuk nga proseso sa paghimo aron masiguro nga ang matag lakang nagtagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo ug proseso.

Kini nga mga yawe nga teknolohiya sa paghimo nagsiguro sa taas nga katukma, kahusayan, ug taas nga kinabuhi sabevel gears, nga makapahimo kanila sa pagtubag sa mga panginahanglan sa nagkalain-laing industriyal nga aplikasyon.