KahimananAng pag-usab sa profile sa ngipon usa ka hinungdanon nga aspeto sa laraw sa gear, pagpaayo sa pasundayag pinaagi sa pagkunhod sa kasaba, pag-uyog, ug konsentrasyon sa stress. Gihisgotan niini nga artikulo ang mga nag-unang kalkulasyon ug konsiderasyon nga nalambigit sa pagdisenyo sa giusab nga mga profile sa ngipon sa gear.

1. Ang katuyoan sa pag-usab sa pag-usab sa ngipon

Ang pag-usab sa profile sa ngipon panguna nga gipatuman aron mabayran ang mga paglihis sa paghimo, mga sayup, ug pagkamaunat-unat nga mga pagbag-o ubos sa lulan. Ang mga nag-unang katuyoan naglakip sa:

• Ang pagkunhod sa mga sayup sa transmission
• Pagminus sa Gear Sunog ug Pag-uyog
• Pagpalambo sa pag-apod-apod sa pagkarga
• Ang pagdugang sa estadong gear sumala sa kahulugan sa kagubot sa gear, ang pagkamaunat-unat nga pag-usab sa mga ngipon sa gear mahimo nga pag-usab sa mga mosunud nga pormula: ΔA - ngipon elastic deformation, μm; Ka - Paggamit hinungdan, tan-awa ang ISO6336-1; WT - Pag-load matag yunit sa gilapdon sa ngipon, n / mm, wt = ft / b; Ft - Tangential Force sa Gear, N; B - Epektibo nga gilapdon sa ngipon sa galamiton, mm; C '- Usa ka pares nga higot sa ngipon sa ngipon, n / (mm · μm); Cγ - Average meshing stffness, n / (mm · μm).Spur gear

Bevel gear

• Tip Kahupayan: Pagwagtang sa materyal gikan sa tumoy sa ngipon nga ngipon aron mapugngan ang pagpanghilabot sa panahon sa meshing.
• Hinabang sa ugat: Pag-usab sa seksyon sa ugat aron makunhuran ang konsentrasyon sa stress ug pagpalambo sa kusog.
• Pangulohan ang Pangulo: Pag-apply sa usa ka gamay nga kurbada sa gilapdon sa ngipon aron maatiman ang pag-misalignment.
• Profile Crowning: Pagpaila sa Curvature ubay sa inila nga profile aron makunhuran ang mga stress sa kontak sa sulab.

3. Mga Kalkulasyon sa Disenyo

Ang mga pagbag-o sa profile sa ngipon sagad nga gikalkulo gamit ang mga pamaagi sa analitikal, simulation, ug pag-eksperimento nga pag-validate. Ang mosunod nga mga parameter gikonsiderar:

• Kantidad sa pag-usab (Δ): Ang giladmon sa materyal nga gikuha gikan sa ibabaw sa ngipon, kasagaran gikan sa 5 ngadto sa 50 nga mga microns depende sa mga kondisyon sa pagkarga.
• Factor sa Pag-apod-apod sa Pag-apod-apod (K): Nagtino kung giunsa ang pagpahimutang sa presyur sa contact sa tibuuk nga giusab nga nawong sa ngipon.
• Sayup sa Pagbalhin (TE): Gihubit ingon ang paglihay sa tinuud nga lihok gikan sa sulundon nga lihok, nga gipamubu sa pag-usab sa pag-usab sa profile.
• Katapusan nga Pag-analisa sa Elemento (FEA): Gigamit aron mahatagan ang pag-apod-apod sa stress ug pag-validate sa mga pagbag-o sa wala pa ang produksiyon.

4. Mga konsiderasyon sa laraw

• Pag-load sa mga kondisyon: Ang kantidad sa pag-usab nagdepende sa gipadapat nga pag-load ug gilauman nga mga pagbulag.
• Mga Tolera sa Paggama: Ang pagka-makina sa katukma ug paggaling gikinahanglan aron makab-ot ang gitinguha nga pagbag-o.
• Mga Properties sa Materyal: Ang katig-a ug pagkamaunat-unat sa mga materyales sa gear nakaimpluwensya sa pagka-epektibo sa mga pagbag-o sa profile.
• Palibot sa operasyon: Ang mga aplikasyon sa taas nga tulin ug high-load nanginahanglan labi ka tukma nga mga pagbag-o.

5. Ang pagbag-o sa profile sa ngipon hinungdanon alang sa pag-optimize sa pasundayag sa gear, pagkunhod sa kasaba, ug pagpaayo sa tibuuk. Ang usa ka maayo nga gidisenyo nga pagbag-o, gisuportahan sa tukma nga mga kalkulasyon ug simulations, nagsiguro sa taas nga kinabuhi ug kaarang sa mga gears sa lainlaing mga aplikasyon.

Pinaagi sa pagkonsiderar sa mga kondisyon sa pagkarga, mga materyal nga mga kabtangan sa paghimo, ug mga inhenyero nga makab-ot ang kamalaumon gear performance samtang gipamubu ang mga isyu sa operasyon.