Ang proseso sa machining sa gear, pagputol sa mga parameter ug mga kinahanglanon sa himan kung ang gear lisud kaayo nga ibalik ug ang kahusayan sa machining kinahanglan nga pauswagon

Ang gear mao ang nag-unang sukaranan nga elemento sa transmission sa industriya sa awto. Kasagaran, ang matag awto adunay 18 ~ 30 nga ngipon. Ang kalidad sa gear direkta nga nakaapekto sa kasaba, kalig-on ug kinabuhi sa serbisyo sa awto. Ang himan sa pagproseso sa gear usa ka komplikado nga sistema sa himan sa makina ug usa ka yawe nga kagamitan sa industriya sa automotive. Ang mga gahum sa paghimo sa awto sa kalibutan sama sa Estados Unidos, Alemanya ug Japan mga gahum usab sa paghimo sa mga himan sa pagproseso sa gear. Sumala sa estadistika, labaw pa sa 80% sa mga gamit sa awto sa China ang giproseso sa mga gamit sa paghimo sa mga gamit sa balay. Sa parehas nga oras, ang industriya sa awto nagkonsumo labaw pa sa 60% sa mga galamiton sa pagproseso sa gear, ug ang industriya sa awto kanunay nga panguna nga lawas sa pagkonsumo sa himan sa makina.

Teknolohiya sa pagproseso sa gear

1. casting ug blank making

Ang hot die forging kay kaylap nga gigamit nga blangko nga proseso sa casting para sa mga parte sa automotive gear. Sa bag-ohay nga mga tuig, ang cross wedge rolling nga teknolohiya kaylap nga gipasiugda sa shaft machining. Kini nga teknolohiya labi ka angay alang sa paghimo sa mga billet alang sa komplikado nga mga shaft sa pultahan. Dili lamang kini adunay taas nga katukma, gamay nga sunud nga allowance sa machining, apan adunay usab taas nga kahusayan sa produksiyon.

2. pag-normalize

Ang katuyoan sa kini nga proseso mao ang pagkuha sa katig-a nga angay alang sa sunod nga pagputol sa gear ug pag-andam sa microstructure alang sa katapusang pagtambal sa kainit, aron epektibo nga makunhuran ang deformation sa pagtambal sa kainit. Ang materyal sa gear steel nga gigamit kasagaran 20CrMnTi. Tungod sa dako nga impluwensya sa mga kawani, kagamitan ug kalikopan, ang katulin sa pagpabugnaw ug pagkaparehas sa pagpabugnaw sa workpiece lisud kontrolahon, nga miresulta sa dako nga pagkatibulaag sa katig-a ug dili patas nga istruktura sa metallographic, nga direktang makaapekto sa pagputol sa metal ug katapusan nga pagtambal sa kainit, nga miresulta sa dako ug dili regular nga thermal deformation ug dili makontrol nga kalidad sa bahin. Busa, gisagop ang isothermal normalizing nga proseso. Gipamatud-an sa praktis nga ang isothermal normalizing epektibo nga makausab sa mga disbentaha sa general normalizing, ug ang kalidad sa produkto lig-on ug kasaligan.

3. paglingi

Aron matubag ang mga kinahanglanon sa pagpoposisyon sa pagproseso sa high-precision nga gear, ang mga blangko sa gear tanan giproseso sa mga lathe sa CNC, nga mekanikal nga gi-clamp nga wala’y pag-regrinding sa himan sa pagliko. Ang pagproseso sa diametro sa lungag, katapusan nga nawong ug gawas nga diametro nahuman nga dungan ubos sa usa ka higayon nga pag-clamping, nga dili lamang nagsiguro sa mga kinahanglanon sa verticality sa sulod nga lungag ug katapusan nga nawong, apan nagsiguro usab sa gamay nga gidak-on nga pagkatibulaag sa mga blangko sa mass gear. Sa ingon, ang katukma sa blangko sa gear gipauswag ug ang kalidad sa machining sa sunod nga mga gear gisiguro. Dugang pa, ang taas nga kahusayan sa NC lathe machining usab makapakunhod sa gidaghanon sa mga ekipo ug adunay maayo nga ekonomiya.

4. hobbing ug gear shaping

Ang ordinaryo nga mga gear hobbing machine ug mga gear shaper kaylap nga gigamit alang sa pagproseso sa gear. Bisan kung kini sayon ​​​​sa pag-adjust ug pagpadayon, ang kahusayan sa produksiyon gamay. Kung ang usa ka dako nga kapasidad makompleto, daghang mga makina ang kinahanglan nga himuon sa parehas nga oras. Sa pag-uswag sa teknolohiya sa coating, dali kaayo nga mag-coat hobs ug plunger pagkahuman sa paggaling. Ang kinabuhi sa serbisyo sa mga himan nga adunay sapaw mahimong labi nga mapauswag, kasagaran sa labaw sa 90%, epektibo nga pagkunhod sa gidaghanon sa mga pagbag-o sa himan ug oras sa paggaling, nga adunay daghang mga benepisyo.

5. pagpamalbas

Ang teknolohiya sa pag-ahit sa radial gear kaylap nga gigamit sa paghimo sa mga gamit sa masa sa awto tungod sa taas nga kahusayan ug dali nga katumanan sa mga kinahanglanon sa pagbag-o sa gidisenyo nga profile sa ngipon ug direksyon sa ngipon. Sukad nga gipalit sa kompanya ang espesyal nga radial gear shaving machine sa Italyano nga kompanya alang sa teknikal nga pagbag-o kaniadtong 1995, kini hamtong na sa paggamit niini nga teknolohiya, ug ang kalidad sa pagproseso lig-on ug kasaligan.

6. init nga pagtambal

Ang mga gear sa awto nanginahanglan pag-carburizing ug pagpalong aron masiguro ang maayo nga mekanikal nga mga kabtangan niini. Ang lig-on ug kasaligan nga kagamitan sa pagtambal sa kainit hinungdanon alang sa mga produkto nga wala na gipailalom sa paggaling sa gear pagkahuman sa pagtambal sa kainit. Gipaila sa kompanya ang padayon nga carburizing ug quenching nga linya sa produksiyon sa German Lloyd's, nga nakab-ot ang makapatagbaw nga mga resulta sa pagtambal sa init.

7. paggaling

Nag-una kini nga gigamit sa paghuman sa heat-treated gear sulod nga lungag, katapusan nga nawong, shaft sa gawas nga diametro ug uban pang mga bahin aron mapalambo ang dimensional nga katukma ug makunhuran ang geometric tolerance.

Ang pagproseso sa gear nagsagop sa pitch circle fixture alang sa pagpoposisyon ug pag-clamping, nga epektibo nga masiguro ang katukma sa pag-machining sa ngipon ug ang reference sa pag-install, ug makuha ang natagbaw nga kalidad sa produkto.

8. pagtapos

Kini aron masusi ug limpyohan ang mga bumps ug burrs sa mga bahin sa gear sa transmission ug drive axle sa wala pa ang asembliya, aron mawagtang ang kasaba ug abnormal nga kasaba nga gipahinabo niini pagkahuman sa asembliya. Paminaw sa tingog pinaagi sa usa ka pares nga pakiglambigit o pag-obserbar sa pagtipas sa engagement sa komprehensibong tester. Ang transmission housing parts nga gihimo sa manufacturing company naglakip sa clutch housing, transmission housing ug differential housing. Ang clutch housing ug transmission housing mao ang mga bahin nga nagdala sa karga, nga kasagaran gihimo sa die-casting aluminum alloy pinaagi sa espesyal nga die casting. Ang porma dili regular ug komplikado. Ang kinatibuk-ang dagan sa proseso mao ang paggaling sa joint surface → machining process hole ug connecting holes → rough boring bearing hole → fine boring bearing hole ug pagpangita ug pin hole → cleaning → leakage test ug detection.

Mga parametro ug mga kinahanglanon sa mga himan sa pagputol sa gear

Ang mga gear grabe nga deformed human sa carburizing ug quenching. Ilabi na alang sa dagkong mga gears, ang dimensional nga deformation sa carburized ug quenched outer circle ug sulod nga lungag sa kasagaran dako kaayo. Bisan pa, alang sa pagliko sa carburized ug napalong nga gear sa gawas nga lingin, wala’y angay nga himan. Ang bn-h20 nga himan nga gimugna sa "Valin superhard" alang sa lig-on nga intermittent turn sa quenched steel nagtul-id sa deformation sa carburized ug quenched gear outer circle sulod nga lungag ug katapusan nga nawong, ug nakakaplag sa usa ka angay nga intermittent cutting tool, Kini nakahimo sa usa ka tibuok kalibutan nga breakthrough sa ang natad sa intermittent cutting nga adunay superhard nga mga himan.

Gear carburizing ug quenching deformation: gear carburizing ug quenching deformation kay nag-una tungod sa hiniusa nga aksyon sa nahabilin nga stress nga namugna sa panahon sa machining, ang thermal stress ug structural stress nga namugna atol sa heat treatment, ug ang self weight deformation sa workpiece. Ilabi na alang sa dagkong mga singsing sa gear ug mga gear, ang dagkong mga singsing sa gear makadugang usab sa deformation human sa carburizing ug quenching tungod sa ilang dako nga modulus, deep carburizing layer, taas nga carburizing time ug self weight. Deformation balaod sa dako nga gear shaft: ang gawas nga diametro sa addendum lingin nagpakita sa usa ka dayag nga contraction trend, apan sa direksyon sa ngipon gilapdon sa usa ka gear shaft, ang tunga-tunga mao ang pagkunhod, ug ang duha ka tumoy mao ang gamay nga gipalapdan. Deformation nga balaod sa gear ring: Human sa Carburizing ug quenching, ang gawas nga diametro sa dako nga gear ring mohubag. Kung lahi ang gilapdon sa ngipon, ang direksyon sa gilapdon sa ngipon mahimong conical o waist drum.

Ang pagbalhin sa gear pagkahuman sa carburizing ug quenching: ang carburizing ug quenching deformation sa gear ring mahimong makontrol ug makunhuran sa usa ka piho nga gidak-on, apan dili kini hingpit nga malikayan Alang sa pagtul-id sa deformation pagkahuman sa carburizing ug quenching, ang mosunud usa ka mubo nga pakigpulong sa posibilidad. sa pagliko ug pagputol sa mga himan human sa carburizing ug quenching.

Ang pagliso sa gawas nga lingin, sulod nga lungag ug tumoy nga nawong human sa carburizing ug quenching: ang pagliko mao ang pinakasimple nga paagi sa pagtul-id sa deformation sa gawas nga lingin ug sulod nga lungag sa carburized ug quenched ring gear. Kaniadto, ang bisan unsang himan, lakip ang mga langyaw nga superhard nga mga himan, dili makasulbad sa problema sa kusog nga intermittent nga pagputol sa gawas nga lingin sa gipalong nga gamit. Si Valin superhard gidapit sa paghimo sa panukiduki ug pag-uswag sa himan, "Ang kanunay nga pagputol sa gipagahi nga asero kanunay nga usa ka lisud nga problema, wala pay labot ang gipagahi nga asero nga mga HRC60, ug ang allowance sa deformation dako. Kung gipatuyok ang gipagahi nga asero sa taas nga tulin, kung ang workpiece adunay intermittent cutting, ang himan makompleto ang machining nga adunay labaw pa sa 100 nga mga shocks matag minuto kung giputol ang gipagahi nga asero, nga usa ka dako nga hagit sa resistensya sa epekto sa himan. Giingon kini sa mga eksperto sa Chinese knife Association. Human sa usa ka tuig sa balik-balik nga mga pagsulay, Valin superhard gipaila-ila sa brand sa superhard cutting himan alang sa Turning Hardened Steel uban sa lig-on nga discontinuity; Ang pagbag-o nga eksperimento gihimo sa gawas nga lingin sa gear pagkahuman sa carburizing ug quenching.

Eksperimento sa pagpabalik sa cylindrical gear human sa carburizing ug quenching

Ang dako nga galamiton (ring gear) seryoso nga deformed human sa carburizing ug quenching. Ang deformation sa gawas nga lingin sa gear ring gear kay sa 2mm, ug ang katig-a human sa quenching mao ang hrc60-65. Nianang panahona, lisud alang sa kustomer nga makit-an ang usa ka dako nga diametro nga grinder, ug ang allowance sa machining dako, ug ang kahusayan sa paggaling gamay ra kaayo. Sa kataposan, ang gi-carburized ug napalong nga galamiton giliso.

Pagputol sa linear nga katulin: 50–70m/min, giladmon sa pagputol: 1.5–2mm, gilay-on sa pagputol: 0.15-0.2mm/ Rebolusyon (gipasibo sumala sa mga kinahanglanon sa kabangis)

Kung gipabalik ang gipalong nga gear excircle, ang machining nahuman sa usa ka higayon. Ang orihinal nga imported nga seramik nga himan mahimo lamang nga maproseso sa daghang mga higayon aron maputol ang deformation. Dugang pa, grabe ang pagkahugno sa ngilit, ug ang gasto sa paggamit sa himan taas kaayo.

Mga resulta sa pagsulay sa himan: kini mas resistensya sa epekto kaysa sa orihinal nga gi-import nga silicon nitride ceramic tool, ug ang kinabuhi sa serbisyo niini 6 ka beses kaysa sa silicon nitride ceramic tool kung ang giladmon sa pagputol nagdugang sa tulo ka beses! Ang kahusayan sa pagputol gidugangan sa 3 ka beses (kini kaniadto tulo ka beses sa pagputol, apan karon kini nahuman sa usa ka higayon). Ang kabangis sa nawong sa workpiece nagtagbo usab sa mga kinahanglanon sa tiggamit. Ang labing bililhon nga butang mao nga ang katapusan nga kapakyasan nga porma sa himan dili ang nabalaka nga nabali nga ngilit, apan ang normal nga pagsul-ob sa likod sa nawong. Kining intermittent turning quenched gear excircle experiment nakaguba sa mito nga ang superhard nga mga himan sa industriya dili magamit alang sa lig-on nga intermittent turning hardened steel! Nagpahinabo kini og usa ka dako nga pagbati sa mga akademikong sirkulo sa mga himan sa pagputol!

Ibabaw nga pagkahuman sa lisud nga pagliko sa sulod nga lungag sa gear pagkahuman sa pagpalong

Pagkuha sa intermittent cutting sa gear sulod nga lungag uban sa lana groove ingon nga usa ka panig-ingnan: ang serbisyo sa kinabuhi sa pagsulay cutting himan moabot sa labaw pa kay sa 8000 metros, ug ang finish sulod sa Ra0.8; Kung gigamit ang superhard tool nga adunay polishing edge, ang turno finish sa gahi nga asero mahimong moabot sa mga Ra0.4. Ug ang maayong kinabuhi sa himan mahimong makuha

Machining katapusan nawong sa gear human sa carburizing ug quenching

Ingon sa usa ka tipikal nga aplikasyon sa "pagliko imbes sa paggaling", cubic boron nitride blade kaylap nga gigamit sa produksyon praktis sa lisud nga pagliko sa gear katapusan nawong human sa kainit. Kung itandi sa paggaling, ang lisud nga pagliko labi nga nagpauswag sa kahusayan sa trabaho.

Alang sa carburized ug quenched gears, ang mga kinahanglanon alang sa mga cutter taas kaayo. Una, ang intermittent cutting nanginahanglan taas nga katig-a, resistensya sa epekto, pagkagahi, pagsukol sa pagsul-ob, pagkagahi sa nawong ug uban pang mga kabtangan sa himan.

overview:

Alang sa pagliko human sa carburizing ug quenching ug alang sa katapusan nga pagliko sa nawong, ang ordinaryo nga welded composite cubic boron nitride nga mga himan gipopular. Bisan pa, alang sa dimensional nga deformation sa gawas nga lingin ug sa sulod nga lungag sa carburized ug napalong dako nga gear singsing, kini mao ang kanunay nga usa ka lisud nga problema sa pagpalong sa deformation sa usa ka dako nga kantidad. Ang intermittent turn sa quenched steel uban sa Valin superhard bn-h20 cubic boron nitride tool usa ka dako nga pag-uswag sa industriya sa himan, nga makatabang sa halapad nga promosyon sa proseso sa "pagliko imbes sa paggaling" sa industriya sa gear, ug nakit-an usab ang tubag sa problema sa mga gahi nga gear cylindrical nga mga himan nga naglibog sa daghang mga tuig. Kini usab adunay dako nga kahulogan sa pagpamubo sa manufacturing cycle sa gear ring ug pagpakunhod sa gasto sa produksyon; Ang mga cutter sa serye sa Bn-h20 nailhan nga modelo sa kalibutan sa lig-on nga intermittent turning quenched steel sa industriya.