Ang gear shaftmao ang labing importante nga nagsuporta ug nagtuyok nga bahin sa makinarya sa konstruksyon, nga makaamgo sa nagtuyok nga paglihok samga gearsug uban pang mga sangkap, ug makapadala sa torque ug gahum sa layo nga distansya. Kini adunay mga bentaha sa taas nga kahusayan sa transmission, taas nga kinabuhi sa serbisyo ug compact nga istruktura. Kini kaylap nga gigamit ug nahimo nga usa sa mga batakang bahin sa transmission sa makinarya sa konstruksyon. Sa pagkakaron, uban sa paspas nga pag-uswag sa ekonomiya sa nasud ug pagpalapad sa imprastraktura, adunay usa ka bag-ong balud sa panginahanglan alang sa makinarya sa konstruksyon. Ang pagpili sa materyal sa gear shaft, ang paagi sa pagtambal sa kainit, ang pag-instalar ug pag-adjust sa machining fixture, ang mga parameter sa proseso sa hobbing, ug ang feed tanan hinungdanon kaayo sa kalidad sa pagproseso ug kinabuhi sa gear shaft. Kini nga papel nagpahigayon usa ka piho nga panukiduki sa teknolohiya sa pagproseso sa gear shaft sa makinarya sa konstruksyon sumala sa kaugalingon nga praktis, ug nagsugyot sa katugbang nga disenyo sa pagpaayo, nga naghatag usa ka lig-on nga teknikal nga suporta alang sa pagpaayo sa teknolohiya sa pagproseso sa engineering gear shaft.

Pagtuki sa Teknolohiya sa Pagproseso saGear Shaftsa Makinarya sa Konstruksyon

Alang sa kasayon ​​sa panukiduki, kini nga papel nagpili sa klasiko nga input gear shaft sa makinarya sa konstruksyon, nga mao, ang tipikal nga mga bahin sa stepped shaft, nga gilangkoban sa mga spline, circumferential surface, arc surface, shoulder, grooves, ring grooves, gears ug uban pang lainlaing mga porma. Geometric surface ug geometric entity composition. Ang mga kinahanglanon sa katukma sa mga gear shaft sa kasagaran medyo taas, ug ang kalisud sa pagproseso medyo dako, busa ang pipila ka hinungdanon nga mga sumpay sa proseso sa pagproseso kinahanglan nga husto nga mapili ug masusi, sama sa mga materyales, involute external splines, benchmark, pagproseso sa profile sa ngipon, heat treatment, ug uban pa. Aron masiguro ang kalidad ug gasto sa pagproseso sa gear shaft, lainlaing mga hinungdanon nga proseso sa pagproseso sa gear shaft ang gisusi sa ubos.

Pagpili sa materyalgear shaft

Ang mga gear shaft sa makinarya sa transmission kasagaran hinimo sa 45 nga asero nga taas og kalidad nga carbon steel, 40Cr, 20CrMnTi nga alloy steel, ug uban pa. Kasagaran, kini makatagbo sa mga kinahanglanon sa kusog sa materyal, ug maayo ang resistensya sa pagkaguba, ug angay ang presyo.

Teknolohiya sa machining nga kasarangan gear shaft

Tungod sa taas nga kinahanglanon sa kusog sa gear shaft, ang paggamit sa round steel para sa direktang pag-machining mokonsumo og daghang materyales ug trabaho, mao nga ang mga forging kasagarang gigamit isip mga blangko, ug ang free forging mahimong gamiton para sa mga gear shaft nga mas dagkong gidak-on; Die forgings; usahay ang pipila sa gagmay nga mga gear mahimong himuong integral blank uban sa shaft. Atol sa paggama sa blangko, kung ang forging blank usa ka free forging, ang pagproseso niini kinahanglan nga mosunod sa GB/T15826 standard; kung ang blank usa ka die forging, ang allowance sa machining kinahanglan nga mosunod sa GB/T12362 system standard. Ang mga forging blank kinahanglan nga makapugong sa mga depekto sa forging sama sa dili patas nga mga lugas, mga liki, ug mga liki, ug kinahanglan nga sulayan subay sa may kalabutan nga mga sumbanan sa nasudnong pagtimbang-timbang sa forging.

Pasiuna nga pagtambal sa kainit ug proseso sa pag-itsa sa mga blangko

Ang mga blangko nga adunay daghang gear shaft kasagaran taas nga kalidad nga carbon structural steel ug alloy steel. Aron madugangan ang katig-a sa materyal ug mapadali ang pagproseso, ang heat treatment nagsagop sa normalizing heat treatment, nga mao ang: normalizing process, temperatura 960 ℃, air cooling, ug ang bili sa katig-a magpabilin sa HB170-207. Ang normalizing heat treatment mahimo usab nga adunay epekto sa pagpino sa forging grains, uniporme nga kristal nga istruktura, ug pagwagtang sa forging stress, nga nagpahimutang sa pundasyon alang sa sunod nga heat treatment.

Ang pangunang katuyoan sa rough turning mao ang pagputol sa machining allowance sa ibabaw sa blangko, ug ang machining sequence sa main surface nagdepende sa pagpili sa part positioning reference. Ang mga kinaiya sa mga parte sa gear shaft mismo ug ang mga kinahanglanon sa katukma sa matag nawong apektado sa positioning reference. Ang mga parte sa gear shaft kasagaran mogamit sa axis isip positioning reference, aron ang reference mahiusa ug motakdo sa design reference. Sa aktuwal nga produksiyon, ang outer circle gigamit isip rough positioning reference, ang mga top hole sa duha ka tumoy sa gear shaft gigamit isip positioning precision reference, ug ang error gikontrol sulod sa 1/3 ngadto sa 1/5 sa dimensional error.

Human sa preparatory heat treatment, ang blangko balihon o galingon sa duha ka tumoy (i-align sumala sa linya), ug dayon markahan ang mga lungag sa tunga sa duha ka tumoy, ug ang mga lungag sa tunga sa duha ka tumoy lung-agon, ug dayon ang gawas nga lingin mahimong roughed.

Teknolohiya sa Machining sa Pagtapos sa Outer Circle

Ang proseso sa pinong pagtuyok mao ang mosunod: ang gawas nga lingin pinong pagtuyok base sa mga lungag sa ibabaw sa duha ka tumoy sa gear shaft. Sa aktuwal nga proseso sa produksiyon, ang mga gear shaft gihimo sa mga batch. Aron mapauswag ang kahusayan sa pagproseso ug kalidad sa pagproseso sa mga gear shaft, kasagaran gigamit ang CNC turning, aron ang kalidad sa pagproseso sa tanan nga mga workpiece makontrol pinaagi sa programa, ug sa samang higayon, gigarantiyahan ang kahusayan sa batch processing.

Ang nahuman nga mga piyesa mahimong ipa-quench ug ipa-temper sumala sa palibot sa pagtrabaho ug teknikal nga mga kinahanglanon sa mga piyesa, nga mahimong basehan sa sunod nga surface quenching ug surface nitriding treatment, ug makunhuran ang deformation sa surface treatment. Kung ang disenyo wala magkinahanglan og quenching ug tempering treatment, mahimo kini direkta nga mosulod sa proseso sa hobbing.

Teknolohiya sa Pagmachine sa Gear Shaft Tooth ug Spline

Para sa sistema sa transmisyon sa mga makinarya sa konstruksyon, ang mga gear ug spline mao ang mga importanteng sangkap sa pagpadala sa gahum ug torque, ug nanginahanglan og taas nga katukma. Ang mga gear kasagaran mogamit og grado 7-9 nga katukma. Para sa mga gear nga adunay grado 9 nga katukma, ang mga gear hobbing cutters ug gear shaping cutters parehong makatubag sa mga kinahanglanon sa mga gear, apan ang katukma sa machining sa mga gear hobbing cutters mas taas kay sa gear shaping, ug parehas usab kini sa kahusayan; Ang mga gear nga nanginahanglan og grado 8 nga katukma mahimong hobbed o kiskisan una, ug dayon iproseso gamit ang mga truss teeth; para sa grado 7 nga high-precision gears, lain-laing mga teknik sa pagproseso ang kinahanglan gamiton sumala sa gidak-on sa batch. Kung kini usa ka gamay nga batch o usa ka piraso. Para sa produksiyon, mahimo kini iproseso sumala sa hobbing (grooving), dayon pinaagi sa high-frequency induction heating ug quenching ug uban pang mga pamaagi sa surface treatment, ug sa katapusan pinaagi sa proseso sa paggaling aron makab-ot ang mga kinahanglanon sa katukma; kung kini usa ka dako nga pagproseso, una nga hobbing, ug dayon kiskisan. , ug dayon high-frequency induction heating ug quenching, ug sa katapusan honing. Alang sa mga gears nga adunay mga kinahanglanon sa quenching, kinahanglan kini iproseso sa lebel nga mas taas kaysa sa lebel sa katukma sa machining nga gikinahanglan sa mga drowing.

Ang mga spline sa gear shaft kasagaran adunay duha ka klase: rectangular splines ug involute splines. Para sa mga spline nga adunay taas nga katukma, gigamit ang rolling teeth ug grinding teeth. Sa pagkakaron, ang involute splines mao ang labing gigamit sa natad sa makinarya sa konstruksyon, nga adunay anggulo sa presyur nga 30°. Bisan pa, ang teknolohiya sa pagproseso sa dagkong gear shaft splines lisod ug nanginahanglan usa ka espesyal nga milling machine alang sa pagproseso; ang gagmay nga batch processing mahimong mogamit. Ang indexing plate giproseso sa usa ka espesyal nga technician nga adunay milling machine.

Panaghisgot bahin sa Carburizing sa Ibabaw sa Ngipin o Importante nga Teknolohiya sa Pagtambal sa Surface Quenching

Ang nawong sa gear shaft ug ang nawong sa importanteng diametro sa shaft kasagaran nanginahanglan og surface treatment, ug ang mga pamaagi sa surface treatment naglakip sa carburizing treatment ug surface quenching. Ang katuyoan sa surface hardening ug carburizing treatment mao ang paghimo sa shaft surface nga adunay mas taas nga katig-a ug resistensya sa pagkaguba. Kusog, kalig-on ug plasticity, kasagaran ang spline teeth, grooves, ug uban pa dili kinahanglan og surface treatment, ug kinahanglan og dugang nga pagproseso, busa butangi og pintura sa dili pa ang carburizing o surface quenching, human makompleto ang surface treatment, hinayhinay nga i-tap ug dayon mahulog, ang quenching treatment kinahanglan nga maghatag og pagtagad sa impluwensya sa mga hinungdan sama sa control temperature, cooling speed, cooling medium, ug uban pa. Human sa quenching, susiha kung kini nabawog o na-deform. Kung dako ang deformation, kinahanglan kini nga i-destress ug ibutang aron ma-deform pag-usab.

Pag-analisar sa Center Hole Grinding ug Uban pang Importanteng Proseso sa Surface Finishing

Human matratar ang ibabaw sa gear shaft, kinahanglan nga galingon ang mga lungag sa ibabaw sa duha ka tumoy, ug gamiton ang ibabaw sa yuta isip pino nga reperensiya aron galingon ang ubang importanteng panggawas nga mga nawong ug mga nawong sa tumoy. Sa susama, gamit ang mga lungag sa ibabaw sa duha ka tumoy isip pino nga reperensiya, tapusa ang pag-machine sa importanteng mga nawong duol sa uka hangtod matuman ang mga kinahanglanon sa pagdrowing.

Pag-analisar sa Proseso sa Pagtapos sa Ibabaw sa Ngipin

Ang pagtapos sa nawong sa ngipon mogamit usab sa mga lungag sa ibabaw sa duha ka tumoy isip reperensya sa pagtapos, ug galingon ang nawong sa ngipon ug uban pang mga bahin hangtod nga matuman ang mga kinahanglanon sa katukma.

Sa kinatibuk-an, ang ruta sa pagproseso sa mga gear shaft sa makinarya sa konstruksyon mao ang: blanking, forging, normalizing, rough turning, fine turning, rough hobbing, fine hobbing, milling, spline deburring, surface quenching o carburizing, central hole grinding, importanteng outer surface ug end face grinding. Ang mga produkto sa grinding sa importanteng outer surface duol sa turning groove gisusi ug gibutang sa pagtipig.

Human sa usa ka sumaryo sa praktis, ang kasamtangang ruta sa proseso ug mga kinahanglanon sa proseso sa gear shaft sama sa gipakita sa ibabaw, apan uban sa pag-uswag sa modernong industriya, ang mga bag-ong proseso ug bag-ong teknolohiya nagpadayon sa pagtungha ug paggamit, ug ang mga daan nga proseso padayon nga gipauswag ug gipatuman. Ang teknolohiya sa pagproseso kanunay usab nga nagbag-o.

sa konklusyon

Ang teknolohiya sa pagproseso sa gear shaft adunay dakong impluwensya sa kalidad sa gear shaft. Ang pag-andam sa matag teknolohiya sa gear shaft adunay importanteng relasyon sa posisyon niini sa produkto, sa gimbuhaton niini, ug sa posisyon sa mga may kalabutan nga bahin niini. Busa, aron masiguro ang kalidad sa pagproseso sa gear shaft, kinahanglan nga mapalambo ang labing maayo nga teknolohiya sa pagproseso. Base sa aktuwal nga kasinatian sa produksiyon, kini nga papel naghimo usa ka piho nga pag-analisar sa teknolohiya sa pagproseso sa gear shaft. Pinaagi sa detalyado nga diskusyon sa pagpili sa mga materyales sa pagproseso, pagtambal sa nawong, pagtambal sa kainit, ug teknolohiya sa pagproseso sa pagputol sa gear shaft, gisumada niini ang praktis sa produksiyon aron masiguro ang kalidad sa pagproseso ug pag-machining sa gear shaft. Ang labing maayo nga teknolohiya sa pagproseso ubos sa kondisyon sa kahusayan naghatag hinungdanon nga teknikal nga suporta alang sa pagproseso sa mga gear shaft, ug naghatag usab usa ka maayong reperensya alang sa pagproseso sa ubang parehas nga mga produkto.