Ang gear shaftmao ang labing importante nga pagsuporta ug nagtuyok nga bahin sa pagtukod makinarya, nga makaamgo sa rotary motion samga gearug uban pang mga sangkap, ug makapadala sa torque ug gahum sa layo nga distansya. Kini adunay mga bentaha sa taas nga transmission efficiency, taas nga serbisyo sa kinabuhi ug compact nga istruktura. Kini kaylap nga gigamit ug nahimong usa sa mga nag-unang bahin sa pagpasa sa makinarya sa pagtukod. Sa pagkakaron, sa paspas nga pag-uswag sa domestic nga ekonomiya ug pagpalapad sa imprastraktura, adunay usa ka bag-ong balud sa panginahanglan alang sa makinarya sa pagtukod. Ang pagpili sa materyal sa gear shaft, ang paagi sa heat treatment, ang pag-instalar ug pag-adjust sa machining fixture, ang hobbing process parameters, ug ang feed tanan importante kaayo sa kalidad sa pagproseso ug kinabuhi sa gear shaft. Ang kini nga papel nagpahigayon usa ka piho nga panukiduki sa teknolohiya sa pagproseso sa gear shaft sa makinarya sa konstruksyon sumala sa kaugalingon nga praktis niini, ug nagsugyot sa katugbang nga disenyo sa pagpaayo, nga naghatag usa ka lig-on nga suporta sa teknikal alang sa pagpaayo sa teknolohiya sa pagproseso sa gear shaft sa engineering.
Pagtuki sa Teknolohiya sa Pagproseso saGear Shaftsa Construction Machinery
Alang sa kasayon sa panukiduki, kini nga papel nagpili sa klasiko nga input gear shaft sa makinarya sa konstruksyon, nga mao, ang tipikal nga stepped shaft nga mga bahin, nga gilangkuban sa mga splines, circumferential surfaces, arc surfaces, shoulders, grooves, ring grooves, gears ug uban pang lainlain. mga porma. Geometric nga nawong ug geometriko nga komposisyon sa entidad. Ang mga kinahanglanon sa katukma sa mga shaft sa gear sa kasagaran medyo taas, ug ang kalisud sa pagproseso medyo dako, mao nga ang pipila ka importante nga mga link sa proseso sa pagproseso kinahanglan nga husto nga mapili ug analisa, sama sa mga materyales, involute external splines, mga benchmark, pagproseso sa profile sa ngipon, pagtambal sa init. , ug uban pa Aron masiguro ang kalidad ug gasto sa pagproseso sa gear shaft, ang lainlaing mga yawe nga proseso sa pagproseso sa gear shaft gisusi sa ubos.
Pagpili sa materyal ngagear shaft
Ang mga gear shaft sa transmission machinery kasagarang ginama sa 45 steel sa taas nga kalidad nga carbon steel, 40Cr, 20CrMnTi sa alloy steel, ug uban pa. .
Rough machining teknolohiya sa gear shaft
Tungod sa taas nga mga kinahanglanon sa kalig-on sa gear shaft, ang paggamit sa round steel alang sa direktang machining naggamit sa daghang mga materyales ug trabaho, mao nga ang mga forging kasagarang gigamit isip mga blangko, ug ang libre nga forging mahimong magamit alang sa mga gear shaft nga adunay mas dako nga gidak-on; Die forgings; usahay ang pipila sa mga gagmay nga mga gear mahimo nga usa ka integral nga blangko nga adunay shaft. Atol sa blangko nga manufacturing, kon ang forging blangko usa ka libre nga forging, ang pagproseso niini kinahanglan nga mosunod sa GB/T15826 standard; kon ang blangko usa ka die forging, ang machining allowance kinahanglan nga mosunod sa GB/T12362 system standard. Ang pagpanday sa mga blangko kinahanglan nga makapugong sa pagpanday sa mga depekto sama sa dili patas nga mga lugas, mga liki, ug mga liki, ug kinahanglan nga sulayan subay sa may kalabutan nga nasudnong mga sumbanan sa pagtimbang-timbang sa pagpanday.
Preliminary heat treatment ug rough turning process sa mga blangko
Ang mga blangko nga adunay daghang mga gear shaft kasagaran taas nga kalidad nga carbon structural steel ug alloy steel. Aron madugangan ang katig-a sa materyal ug mapadali ang pagproseso, ang pagtambal sa kainit nagsagop sa normal nga pagtambal sa kainit, nga mao: proseso sa pag-normalize, temperatura nga 960 ℃, pagpabugnaw sa hangin, ug ang kantidad sa katig-a nagpabilin nga HB170-207. Ang pag-normalize sa pagtambal sa kainit mahimo usab nga adunay epekto sa pagdalisay sa pagpanday sa mga lugas, uniporme nga istruktura sa kristal, ug pagwagtang sa tensiyon, nga nagbutang sa pundasyon alang sa sunod nga pagtambal sa kainit.
Ang nag-unang katuyoan sa bagis nga pagliko mao ang pagputol sa machining allowance sa ibabaw sa blangko, ug ang machining han-ay sa mga nag-unang nawong nag-agad sa pagpili sa bahin positioning reference. Ang mga kinaiya sa mga bahin sa gear shaft sa ilang kaugalingon ug ang mga kinahanglanon sa katukma sa matag nawong naapektuhan sa reference sa positioning. Ang mga bahin sa gear shaft kasagarang naggamit sa axis isip reperensya sa pagpoposisyon, aron ang reperensiya mahiusa ug motakdo sa reperensiya sa disenyo. Sa aktuwal nga produksyon, ang gawas nga lingin gigamit ingon nga bagis nga positioning reference, ang ibabaw nga mga lungag sa duha ka tumoy sa gear shaft gigamit ingon nga positioning precision reference, ug ang sayop kontrolado sulod sa 1/3 ngadto sa 1/5 sa dimensional error. .
Human sa preparatory heat treatment, ang blangko ibalik o gigaling sa duha ka tumoy nga mga nawong (gi-align sumala sa linya), ug dayon ang mga lungag sa tunga sa duha ka tumoy gimarkahan, ug ang mga lungag sa tunga sa duha ka tumoy gibansay, ug dayon ang gawas nga lingin. mahimong gubaon.
Teknolohiya sa Machining sa Pagtapos sa Outer Circle
Ang proseso sa maayong pagliko mao ang mga musunud: ang gawas nga lingin maayo nga gibag-o base sa mga tumoy nga mga lungag sa duha ka tumoy sa shaft sa gear. Sa aktuwal nga proseso sa produksiyon, ang mga gear shaft gihimo sa mga batch. Aron mapauswag ang kahusayan sa pagproseso ug kalidad sa pagproseso sa mga shaft sa gear, kasagarang gigamit ang pagliko sa CNC, aron ang kalidad sa pagproseso sa tanan nga mga workpiece makontrol pinaagi sa programa, ug sa parehas nga oras, gigarantiyahan ang Episyente sa pagproseso sa batch .
Ang nahuman nga mga bahin mahimo nga mapalong ug mapalong sumala sa nagtrabaho nga palibot ug teknikal nga mga kinahanglanon sa mga bahin, nga mahimong basehan alang sa sunod-sunod nga pag-quenching sa ibabaw ug sa ibabaw nga nitriding pagtambal, ug pagpakunhod sa deformation sa nawong pagtambal. Kung ang disenyo wala magkinahanglan og quenching ug tempering nga pagtambal, kini direkta nga makasulod sa proseso sa hobbing.
Teknolohiya sa Machining sa Gear Shaft Tooth ug Spline
Alang sa transmission system sa mga makinarya sa konstruksyon, ang mga gears ug splines mao ang mga yawe nga sangkap sa pagpadala sa gahum ug torque, ug nanginahanglan taas nga katukma. Ang mga gear kasagarang naggamit sa grade 7-9 precision. Alang sa mga gear nga adunay grade 9 nga katukma, ang mga gear hobbing cutter ug gear shaping cutter mahimong makatagbo sa mga kinahanglanon sa mga gears, apan ang machining accuracy sa gear hobbing cutter mas taas kay sa gear shaping, ug mao usab ang tinuod alang sa efficiency; Ang mga gear nga nagkinahanglan sa grade 8 precision mahimong i-hobbed o kiskisan una, ug dayon iproseso pinaagi sa truss ngipon; alang sa grade 7 high-precision gears, lain-laing mga pamaagi sa pagproseso kinahanglan nga gamiton sumala sa gidak-on sa batch. Kung kini usa ka gamay nga batch o usa ka piraso Alang sa produksiyon, mahimo kini maproseso sumala sa hobbing (grooving), unya pinaagi sa high-frequency induction heating ug quenching ug uban pang mga pamaagi sa pagtambal sa nawong, ug sa katapusan pinaagi sa proseso sa paggaling aron makab-ot ang mga kinahanglanon sa katukma ; kon kini mao ang usa ka dako nga-scale pagproseso, una hobbing, ug unya pagpamalbas. , ug dayon ang high-frequency induction heating ug quenching, ug sa katapusan pagpahait. Alang sa mga gear nga adunay mga kinahanglanon sa pagpalong, kini kinahanglan nga iproseso sa lebel nga mas taas kaysa sa lebel sa katukma sa machining nga gikinahanglan sa mga drowing.
Ang mga spline sa gear shaft sa kasagaran adunay duha ka klase: rectangular splines ug involute splines. Alang sa mga spline nga adunay taas nga mga kinahanglanon sa katukma, ang mga rolling nga ngipon ug paggaling nga ngipon gigamit. Sa pagkakaron, ang involute splines mao ang labing gigamit sa natad sa construction machinery, nga adunay pressure angle nga 30°. Bisan pa, ang teknolohiya sa pagproseso sa mga dagko nga gear shaft splines lisud ug nanginahanglan usa ka espesyal nga makina sa paggaling alang sa pagproseso; gamay nga pagproseso sa batch mahimong magamit Ang pag-indeks nga plato giproseso sa usa ka espesyal nga teknisyan nga adunay makina sa paggaling.
Panaghisgot bahin sa Tooth Surface Carburizing o Importante nga Surface Quenching Treatment Technology
Ang nawong sa gear shaft ug ang nawong sa importante nga shaft diametro kasagaran nagkinahanglan sa ibabaw nga pagtambal, ug ang ibabaw nga mga pamaagi sa pagtambal naglakip sa carburizing pagtambal ug nawong quenching. Ang katuyoan sa pagpagahi sa nawong ug pagtambal sa carburizing mao ang paghimo sa sulud sa shaft nga adunay mas taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob. Kusog, katig-a ug plasticity, kasagaran spline ngipon, grooves, ug uban pa wala magkinahanglan sa ibabaw nga pagtambal, ug nagkinahanglan og dugang nga pagproseso, mao nga pag-apply sa pintura sa dili pa carburizing o nawong quenching, human sa nawong pagtambal makompleto, tap lightly ug unya mahulog , quenching pagtambal kinahanglan hatagi'g pagtagad ang impluwensya sa mga hinungdan sama sa pagkontrol sa temperatura, katulin sa pagpabugnaw, medium sa pagpabugnaw, ug uban pa. Human sa pagpalong, susiha kung kini gibawog o deformed. Kung ang deformation dako, kini kinahanglan nga depressed ug ibutang sa deform pag-usab.
Pagtuki sa Center Hole Grinding ug Ubang Importante nga mga Proseso sa Pagtapos sa Ibabaw
Human nga ang gear shaft kay surface-treated, gikinahanglan nga galingon ang ibabaw nga mga buho sa duha ka tumoy, ug gamiton ang yuta nga nawong isip maayong reperensiya sa paggaling sa ubang importante nga panggawas nga mga nawong ug mga nawong sa tumoy. Sa susama, gamit ang ibabaw nga mga buho sa duha ka tumoy ingon nga maayong reperensiya, tapuson ang pagmachining sa importante nga mga ibabaw duol sa lihok hangtud nga ang mga kinahanglanon sa pagdrowing matuman.
Pagtuki sa Proseso sa Pagtapos sa Ibabaw sa Ngipon
Ang pagtapos sa nawong sa ngipon nagkuha usab sa ibabaw nga mga buho sa duha ka tumoy ingon nga reperensya sa pagtapos, ug gigaling ang nawong sa ngipon ug uban pang mga bahin hangtod nga ang mga kinahanglanon sa katukma sa katapusan matuman.
Sa kinatibuk-an, ang ruta sa pagproseso sa mga shaft sa gear sa mga makinarya sa konstruksyon mao ang: blanking, forging, normalizing, rough turning, fine turning, rough hobbing, fine hobbing, milling, spline deburring, surface quenching o carburizing, central hole grinding, importante sa gawas nga nawong ug katapusan nga paggaling sa nawong Ang mga produkto sa paggaling sa importante nga gawas nga nawong duol sa likoanan nga groove gisusi ug gibutang sa pagtipig.
Pagkahuman sa usa ka katingbanan sa praktis, ang karon nga ruta sa proseso ug mga kinahanglanon sa proseso sa gear shaft ingon sa gipakita sa ibabaw, apan sa pag-uswag sa modernong industriya, ang mga bag-ong proseso ug bag-ong teknolohiya nagpadayon sa pagtungha ug paggamit, ug ang mga daan nga proseso padayon nga gipauswag ug gipatuman. . Ang teknolohiya sa pagproseso kanunay usab nga nagbag-o.
sa konklusyon
Ang teknolohiya sa pagproseso sa gear shaft adunay dako nga impluwensya sa kalidad sa gear shaft. Ang pag-andam sa matag teknolohiya sa gear shaft adunay hinungdanon kaayo nga relasyon sa posisyon niini sa produkto, function niini ug posisyon sa mga may kalabutan nga bahin niini. Busa, aron masiguro ang kalidad sa pagproseso sa gear shaft, Ang kamalaumon nga teknolohiya sa pagproseso kinahanglan nga mapalambo. Pinasukad sa aktuwal nga kasinatian sa produksiyon, kini nga papel naghimo usa ka piho nga pagtuki sa teknolohiya sa pagproseso sa gear shaft. Pinaagi sa detalyado nga diskusyon sa pagpili sa mga materyales sa pagproseso, pagtambal sa nawong, pagtambal sa kainit ug teknolohiya sa pagproseso sa pagputol sa gear shaft, gisumada niini ang praktis sa produksiyon aron masiguro ang kalidad sa pagproseso ug pag-machining sa gear shaft. Ang kamalaumon nga teknolohiya sa pagproseso sa ilawom sa kahimtang sa kahusayan naghatag hinungdanon nga teknikal nga suporta alang sa pagproseso sa mga shaft sa gear, ug naghatag usab usa ka maayo nga pakisayran alang sa pagproseso sa ubang parehas nga mga produkto.
Oras sa pag-post: Ago-05-2022