Dakong bevel gear para sa mga ngipon sa klingelnberg nga gahi ang pagputol, AmongDakong Klingelnberg Bevel Gear, nga adunay abanteng teknolohiya sa Hard Cutting Teeth usa ka gitinguha nga sangkap sa natad sa mechanical engineering ug manufacturing. Ang reputasyon niini alang sa talagsaong kalidad sa paggama ug dili hitupngan nga kalig-on nagbutang niini isip usa ka talagsaon nga kapilian sa industriya. Ang talagsaon nga kinaiya niining bevel gear anaa sa paglakip sa teknolohiya sa hard-cutting teeth, usa ka cutting-edge nga bahin nga nagpalambo pag-ayo sa performance niini.
Ang paggamit sa gahi nga mga ngipon sa pagputol naghatag sa gear og talagsaong resistensya sa pagkaguba, nga nagsiguro sa kasaligan niini bisan sa lisud nga mga palibot nga adunay taas nga karga. Kini naghimo saDako Bevel Gearsulundon alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og tukma nga transmission, diin ang kalig-on ug taas nga kinabuhi mao ang labing hinungdanon nga mga konsiderasyon.
Unsang klase sa mga report ang ihatag sa mga kustomer sa dili pa ipadala para sa paggaling sa dagkong spiral bevel gears?
1) Pagdrowing og bula
2) Report sa dimensyon
3) Sertipiko sa Materyal
4) Report sa pagtambal sa kainit
5) Report sa Ultrasonic Test (UT)
6) Report sa Pagsulay sa Magnetikong Partikulo (MT)
7) Report sa pagsulay sa meshing
Proseso sa produksiyon sa Klingelnberg bevel gear, pag-turn sa hilaw nga materyales, pag-bait, forging, pre heat treatment, Inspeksyon, paghimo sa CNC machining gear, heat shot blasting, OD/ID grinding gear, proseso sa paglimpyo sa grinding gear, pagmarka ug pag-empake.
Naglangkob kami og 200,000 metro kwadrado, nga nasangkapan usab sa mga abante nga kagamitan sa produksiyon ug inspeksyon aron matubag ang panginahanglan sa kustomer. Gipaila namo ang pinakadako nga gidak-on, ang unang gear-specific nga Gleason FT16000 five-axis machining center sa China sukad sa kooperasyon tali ni Gleason ug Holler.
→ Bisan unsang mga Modulo
→ Bisan Unsang Numero sa Ngipon
→ Pinakataas nga katukma sa DIN5
→ Taas nga kahusayan, taas nga katukma
Nagdala sa gipangandoy nga produktibidad, pagka-flexible ug ekonomiya para sa gamay nga batch.
Ang tanang makina sa Klingelinberg sa kompanya adunay internal network. Ang closed loop system gigamit sa proseso sa pag-machining sa mga bevel gears. Ang pagproseso gihimo gamit ang networking gamit ang P350. Ang katukma sa pag-machining sa gear nga adunay dali nga feedback. Ang P350 makapauswag sa kompletong set sa gear testing report. Ang katukma sa pag-detect kay 5th grade precision o pataas.
Ang among Kompanya nag-import sa kompletong set sa Germany KLINGELNBERG bevel gear meshing instrument nga GKP851 (usa ka set) ug T200 (usa ka set), ug usa ka gear detector, nga magamit sa pagpahigayon og meshing test sa bevel gear. Gawas pa, ang T200 meshing instrument magamit sa pagpahigayon og meshing load test sa bevel, ug simulation adjustment sa meshing area. Pinaagi sa KIMOS software, ang cutting parameter mahimong ma-adjust aron masiguro ang kwalipikado nga meshing area requirements.